
威海力建液壓設備廠
經營模式:生產(chan)加工
地址:山東省威海市羊(yang)亭孫家灘工(gong)業園
主營(ying):液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
液壓(ya)系(xi)統(tong)泄(xie)漏(lou)影響著系(xi)統(tong)工(gong)作的(de)安全性,造成油(you)(you)(you)液浪費、污(wu)染周圍(wei)環境(jing)、增加機器的(de)停運時間、降低生(sheng)產率(lv)、增加生(sheng)產成本及對(dui)產品(pin)造成污(wu)損,因此,對(dui)液壓(ya)系(xi)統(tong)的(de)泄(xie)漏(lou)我們必須加以控制(zhi)。幾乎所有的(de)液壓(ya)系(xi)統(tong)的(de)泄(xie)漏(lou)都(dou)是(shi)在使用一(yi)段時間后(hou)由(you)于(yu)以下三(san)個原因引起(qi)的(de):一(yi)是(shi)沖擊和振動(dong)造成管(guan)接頭松動(dong);二是(shi)動(dong)密(mi)封件及配(pei)合件相(xiang)互(hu)磨損;三(san)是(shi)油(you)(you)(you)溫過高及橡膠密(mi)封與液壓(ya)油(you)(you)(you)不(bu)相(xiang)容而變質。
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內(nei)泄漏是指(zhi)在液(ye)壓缸內(nei)部油液(ye)從高(gao)壓腔(qiang)通過各種(zhong)間隙(xi)向低壓腔(qiang)泄漏。當然(ran),如(ru)能通過正規的測量程(cheng)序來(lai)判斷(duan)則更(geng)好。引起此處內(nei)漏的主要原因:
1.缸套(tao)內壁和(he)活塞磨損致使間(jian)隙(xi)增大超差,造成高低壓腔互通。
2.活(huo)塞上密封(feng)圈(Y型密封(feng)圈較多)磨損(sun)、劃傷、老化致使密封(feng)不(bu)嚴。
3.當(dang)活塞桿(gan)受(shou)力(li)不(bu)當(dang)或導(dao)向(xiang)套與活塞桿(gan)之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙較大時,使活塞偏向(xiang)缸壁某一(yi)方(fang),活塞的(de)傾斜或偏磨(mo)造成內漏。
4.缸(gang)套(tao)內壁加工(gong)時,圓(yuan)度(du)、圓(yuan)柱度(du)超差或使用中局部(bu)磨損導致內漏。因此(ci),當有內漏時,應首先(xian)對(dui)各配合零件進行嚴格檢(jian)查。
缸(gang)(gang)套的(de)(de)(de)修復(fu)多(duo)采用鏜內孔(kong)的(de)(de)(de)方(fang)法,然后(hou)配以(yi)加(jia)(jia)大(da)直徑的(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)。據有關資料,若新(xin)更(geng)換(huan)的(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)Y型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈能用3個(ge)月左(zuo)右(you),則(ze)新(xin)加(jia)(jia)工的(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)外徑尺(chi)寸(cun)應比原來(lai)增大(da)0.4mm;若Y刑密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈僅能用1個(ge)月左(zuo)右(you),則(ze)新(xin)加(jia)(jia)工的(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)外徑尺(chi)寸(cun)應比原來(lai)增大(da)0.6mm。增大(da)活(huo)塞(sai)外徑可以(yi)有效地提高密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)預壓縮量,使其唇邊(bian)緊貼在(zai)缸(gang)(gang)壁(bi)和活(huo)塞(sai)上起(qi)到初始密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)作用。自(zi)己加(jia)(jia)工活(huo)塞(sai)時(shi)材料可選用耐(nai)磨(mo)鑄鐵(tie)或45#鋼。
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按(an)實現(xian)速度(du)控(kong)制(zhi)的方式(shi)可(ke)分為(wei)閥控(kong)制(zhi)系統(tong)和(he)泵控(kong)制(zhi)系統(tong)。閥控(kong)制(zhi)是通過(guo)改變(bian)節流(liu)(liu)口(kou)的開(kai)度(du)來(lai)控(kong)制(zhi)流(liu)(liu)量,從而控(kong)制(zhi)速度(du)。按(an)節流(liu)(liu)口(kou)與執行(xing)器的相對位置可(ke)分為(wei)進口(kou)節流(liu)(liu)、出口(kou)節流(liu)(liu)和(he)旁通節流(liu)(liu)。比如壓路機(ji)、裝載機(ji)的轉(zhuan)向(xiang)系統(tong)。
泵(beng)控系統是通過改變泵(beng)的排量來控制(zhi)流量,從而控制(zhi)速(su)度,效率較高。
液壓(ya)系統的技術(shu)特點
液壓系統作為一種傳(chuan)動技術,有其突出的(de)優點(dian):
能產(chan)生(sheng)很大(da)的力,而且(qie)控制(zhi)容易。
可以(yi)用泵很容(rong)易地(di)得(de)到很高的壓力(li)(20~30MPa)的液壓油,把(ba)此壓力(li)油送入液壓缸(gang)后即可產生很大的力(li)。例如令缸(gang)徑為30CM、壓力(li)為20MPa,由缸(gang)產生的力(li)可達(da)1413KN。液壓技術之所以(yi)廣泛地(di)應用于壓力(li)機(ji)(ji)、壓鑄(zhu)機(ji)(ji)、注(zhu)塑機(ji)(ji)上,就是因(yin)為可以(yi)簡單(dan)地(di)得(de)到這樣大的力(li)。